空气压缩机及其系统爆炸事故的预防措施
1.当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次。
2.空气压缩机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停车以待冷却。
3.空气压缩机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。
4.在气缸水套未完全冷却前,不得进水,以免气缸壁发生裂缝。
5.进入水套的冷却水,应由特设的具有水压落差的盛水槽放入,水槽上装设水平面指示标尺,在水平面降至限度以下时,信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自来水管进水,因为难以看出进水与否。
6.由气缸水套或冷却器水套排水,必须用开放的液流,以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃~30℃。
7.为避免**压而引起爆炸,在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。
8.当必须把压缩空气导入压力较低的系统时,必须装置减压器。
据*机构检测,空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂,到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,如果我们把泄漏问题解决了,就节省了大量的能源,因此,当听到漏气时,要及时采取相应的措施。
还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区,比如在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
因此,空压机的节能,在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。